용어 사전
| 자귀 | 설명 |
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| 3S 헤드 | 업계에서 앞서 개발한 서보 모터에 의한 가변 받음각의 Yamaha 오리지널 스퀴지 헤드. 공격 각도는 1° 단위로 변경할 수 있습니다. 필요한 솔더 투입량 감소로 솔더 소모량 감소, 세척 작업 단축 등 다양한 장점이 있습니다. |
| 12oz 주사기 | 이 솔더 용기는 500g 포트 비율의 2~2.8배의 용량을 가지고 있으며 크림 솔더의 자동 공급에서 용기 교체 빈도를 줄일 수 있어 장기간 무인 정지 작업을 실현합니다. YSP10의 옵션 기능인 PSC에서 지원됩니다. |
| 비접촉 인쇄 | 메쉬 스크린으로 인쇄하는 데 사용되는 기술입니다. 스크린과 가공물(보통 PCB) 사이에 일정한 간격을 두고 스퀴지가 통과할 때만 밀착되어 충진과 판분리가 거의 동시에 이루어집니다. 저점도 잉크 등을 인쇄할 때 효과적입니다. SMT 공정에서는 금속 마스크와 기판을 접착하는 접촉 인쇄가 일반적이다. |
| 공격 각도 | 인쇄하는 동안 스퀴지의 각도가 금속 마스크와 접촉합니다. 스퀴지 속도 및 인쇄 압력과 같은 매개 변수와 비교하여 솔더 충전량을 쉽게 조정할 수 있습니다. |
| 인쇄 압력 | 인쇄 중 스퀴지에 의해 금속 마스크에 가해지는 하중. N 또는 kgf는 일반적으로 설정 단위로 사용됩니다. |
| 교반(교반) | 인쇄 품질을 안정시키기 위해 크림 솔더를 혼합하여 솔더 분말과 플럭스의 분포를 균일하게 하여 점도를 일정하게 유지합니다. 사람이 주걱 등으로 휘젓는 경우도 있고, 기계로 회전과 회전을 조합하여 휘젓는 경우도 있다. |
| 희미한 | 인쇄 후 솔더 전사량이 부족하거나 적은 상태 |
| 보드 클램프 | 인쇄 품질과 부품 배치 품질을 안정화하기 위해 다양한 보드를 가로, 세로 또는 두 가지 모두에서 핀치하여 고정합니다. 수평 클램프는 금속 마스크와 밀접하게 접촉하기 때문에 인쇄기에 자주 사용됩니다. |
| 이동통신사 이동 | 플랙시블 기판과 같이 평평한 형태를 유지하기 어려운 기판에 인쇄 및 부품 실장을 안정시키기 위해 지그에 올려놓은 상태로 운송합니다. |
| 그래픽 정렬 | 이 기능을 사용하면 모니터 화면에서 보드와 마스크를 쉽게 수동으로 정렬할 수 있습니다. 기준 마크의 좌표를 알 수 없는 경우에도 단시간에 정렬이 가능합니다. |
| 테스트 인쇄 | 첫 번째 생산 시트에 더미 보드 또는 필름이 있는 보드를 사용하여 인쇄하거나 일정 시간 후에 인쇄를 다시 시작할 때 마스크에 솔더의 롤링 모양과 점도를 최적화합니다. |
| 해동 | 크림 땜납은 시간 경과에 따른 열화를 억제하기 위해 냉장 보관합니다. 점도는 저온에서 상승하여 더 단단하고 인쇄에 적합하지 않습니다. 냉장고에서 제품을 꺼내 상온에 보관하세요. |
| 끈끈함 | 인쇄 후 땜납은 사각형 모양으로 서 있습니다. SMD를 그대로 장착하면 땜납이 떨어져 브릿지 불량의 원인이 됩니다. |
| 무연 솔더 | 무연 솔더. 환경 의식의 고조에 의해 사용되게 되었습니다. |
| 수액(출혈) | 인쇄 후 솔더 전사량이 너무 많아 솔더가 패턴 밖으로 흘러나옵니다. |
| 이중 인쇄(중복 인쇄) | 마스크 상의 솔더의 형태 및 점도는 일정 시간 정지 후 첫 번째 인쇄 또는 인쇄에서 부적절하기 쉽고, 희미한 인쇄 등이 발생하기 쉽습니다. 땜납의 전사량은 기미가 발생한 기판에 대하여 땜납의 형상과 점도가 안정된 상태로 다시 인쇄하여 확보한다. |
| 자동 땜납 이송 | Yamaha SMT 프린터-YSP10의 자동화 기능. 마스크 교체 시 솔더를 임시로 잡고 롤링 형상을 유지합니다. 자동 마스크 교체 뿐만 아니라 수동 교체에도 효과적으로 사용할 수 있습니다. |
| 마스크 릴리즈 | 스퀴지로 솔더를 채운 후 기판에서 메탈 마스크를 분리하는 작업. 일반적으로 판면이 아래로 이동하여 판 해제 작업을 수행합니다. 마스크 해제 속도와 거리는 일반적으로 프로그래밍할 수 있습니다. |
| 자동 푸시업 핀 교체 | Yamaha SMT Printer-YSP10의 자동화 기능. 인적 오류로 인한 핀의 잘못된 위치를 방지하기 위해 생산 프로그램에 따라 푸시업 핀을 자동으로 교체합니다. 한 사이클에서 두 개의 핀을 선택하여 배치할 수 있으므로 설정 변경에 필요한 시간이 단축됩니다. |
| 마스크 진공 시스템 | 마스크 금속 부분을 흡착 고정하여 마스크 프레임의 왜곡 및 메쉬 부분의 신장의 영향을 줄이기 위해. 기판과 마스크를 강제로 밀착시켜 인쇄 형상의 안정화를 실현합니다. |
| 자동 마스크 교체 | Yamaha SMT 프린터-YSP10 자동화 기능. 인쇄 영역 뒷면에 다음 제작 프로그램에 사용할 마스크를 설정하여 현재 프로그램의 제작이 끝난 후 메탈 마스크를 자동으로 교체할 수 있어 신속한 생산이 가능합니다. |
| 자동 마스크 청소 | 클리닝 페이퍼와 흡입 기구가 장착된 클리닝 유닛을 사용하여 자동 운전 중 메탈 마스크 바닥면에 부착된 땜납 및 플럭스를 청소합니다. 건식과 용제를 사용하는 습식의 두 가지 방법이 있습니다. |
| 수신면 백업 | 포인트가 아닌 보드의 뒷면을 지지합니다. 핀으로 지지하지 않고, 블록 형태의 지그로 보드 뒷면을 지지할 수 있고, 더 넓은 면적으로 보드를 견고하게 지지할 수 있다. |
