3D 하이브리드 광학 검사 시스템(AOI) YSi-V 개요
2차원 검사, 3차원 검사, 4방향 경사 영상 검사가 모두 하나의 장치에 포함되어 있습니다! TypeHS2는 TypeHS를 더욱 가속화하여 최고 수준의 검사 속도를 구현합니다.
- 2D 고속, 고해상도 2차원 검사
- 3D 높이 및 경사면 3차원 검사(옵션)
- 4D∠ 4방향 앵글 카메라(옵션)
- 고품질 생산을 지원하는 소프트웨어 제품군
기능 및 특장
마운터에서 계승한 견고한 프레임워크
2D 고속, 고해상도 2차원 검사
3D 높이 및 경사면 3차원 검사(옵션)
4D∠ 4방향 앵글 카메라(옵션)
해당 생산 현장에 관한 추천 사항
하나의 검사기에서 모든 유형의 고정밀 검사를 수행하려는 고객에게 적합합니다.
2D 및 3D 검사 외에도 4방향 각도 이미지 검사 기능이 있어 만능 검사 장치로 사용할 수 있습니다.
2D 검사 기능
- 1억 2000만 화소의 고해상도 카메라와 마운터 수준의 고강성 프레임을 탑재하여 높은 반복성을 제공합니다.
- ７μm(0201mm ~ ...) 및 고속(0402mm ~ ...)의 고해상도로 매우 상세한 외부 이미지를 캡처하기 위한 텔레센트릭 렌즈 장착
- YSi 시리즈 기술을 계승한 밝기, 색상, 형태의 3가지 값에 대한 이미징 광학 검사 알고리즘으로 자동 검사 설정을 합니다.
- 10개의 이미지, 흰색 3단계 LED: 상단(H) 중간(M) 하단(L) 빨간색(R)(G) 녹색(B) 파란색(IR) 적외선
- CI(Cut In) 조명은 솔더 필렛의 RGB 표시를 가능하게하고, FOV 방식은 고강성 프레임을 통해 시야와 시야를 매끄럽게 결합하여 대형 부품 검사를 수행할 수 있습니다.
- 회전식 레이저 측정: 부품 높이가 높은 커넥터와 같은 인접 구성 요소를 측정할 수 있습니다: 바코드가 없는 PCB에 자동으로 PCB 이름 추가 합니다.
3D 검사 기능
- 2D+3D 기능의 특수기능과 IR(적외선) 조명을 이용하여 PCB별 정확한 PCB 높이 기준을 인식하여 고정밀 3D 검사가 가능합니다.
- 2-way 모아레 프린지에서 조사되는 경우 큰 부품의 그림자에 있는 모아레 프린지에 아무런 영향을 주지 않으므로 3D 모양을 복원하기 위해 4-way 각도 카메라가 필요하며 이로 인해 성능이 저하됩니다.
- TypeHS2 하이브리드 AOI 시스템을 위해 Yamaha는 7μm 해상도의 전용 3D 조사 장치를 개발했습니다. 고정도 모드와 조합하여 사용하면 기존 모델보다 높은 수준으로 진화한 미세 부품 검사에 이상적인 안정적인 측정을 제공합니다.
4D 검사 기능
- 4방향 앵글 카메라를 사용하여 2D 및 3D 이미징 중에 비스듬한 이미지를 동시에 캡처하여 택트 손실을 최소화하고 실제로 PCB를 손으로 잡을 필요 없이 NG 포인트를 시각적으로 확인할 수 있습니다.
- 자동 검사 데이터의 사용과 (땜납) 브리지 검사와 같은 중요한 지점의 육안 검사를 지원하여 땜납이 있는지 확인합니다.
M2M 기능
- 오프라인 소프트웨어: P-tool AOI Limited(YSi-OS iPRODB) 리페어 스테이션(시각적 판단) 원격 스테이션(이미지 판단)
- N-point collation 소프트웨어: 리플로우 전후 외에 SPI, 실장기 인식 이미지, 이력 정보를 한 화면에 동시에 표시하고 문제를 일으킨 문제와 타이밍을 분석합니다.
- QA 옵션으로 구성 요소 장착 후 모바일 결정 소프트웨어는 즉시 검사 기계에서 결함 정보를 피드백으로 전송하고 실장기로 피드포워드하고 실장기를 중지합니다.
스타트업 후 기계간 연계를 중시하는 고객님께
제품 운전개시 시간을 단축하기 위해 다양한 소프트웨어 유형 및 지원 시스템을 사용할 수 있습니다.
데이터 생성 M2M 기능 DIP 검사
- Yamaha 표준 라이브러리: Yamaha가 자체 개발한 표준 검사 라이브러리는 약 80,000가지 유형의 SMT 부품에 연결됩니다. 구성 요소 모양을 선택하고 붙여넣기만 하면 검사 데이터가 완성됩니다.
- 오프라인 보기 편집은 FOV 방식을 사용합니다. 즉, 하나의 PCB에 대한 이미지를 링크하여 오프라인 상태에서 검사 데이터 생성 시 사용자가 필요에 따라 FOV(Field of View)를 변경할 수 있습니다.
- 검사 문자열 자동 등록: OCR 검사를 위한 문자열을 표시하기만 하면 검사에 필요한 정보가 자동으로 입력되고 데이터 생성 시간이 단축되어 작업이 간편해집니다.
- 검사기는 IPC 표준에 따라 작동합니다. 실제 PCB에서 토지 정보를 얻어 IPC 규격에 따른 검사로 자동 전환할 수 있습니다.
- AI-Auto 라이브러리 매칭: 검사 데이터 생성을 위한 라이브러리를 수동으로 선택하는 작업을 제거하고 오류 없는 설정을 한 다음 결과를 붙여넣기를 수행하여 작업자 시간의 1/10로 줄여 프로세스를 간소화합니다.
- 오프라인 소프트웨어: P-tool AOI Limited(YSi-OS iPRODB) 리페어 스테이션(시각적 판단) 원격 스테이션(이미지 판단)
- N-point collation 소프트웨어: 리플로우 전후에 SPI, 마운터 인식 이미지, 이력 정보를 하나의 화면에 동시에 표시하고 문제를 일으킨 문제와 타이밍을 분석합니다.
- QA 옵션으로 구성 요소 장착 후 모바일 결정 소프트웨어는 즉시 검사 기계에서 결함 정보를 피드백으로 전송하고 실장기로 피드포워드하고 실장기를 중지합니다.
- 웹 지원은 검사 프로그램 및 시스템 데이터와 관련된 Yamaha 직접 지원으로 클라우드 서버를 통해 제공됩니다.
