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프리미엄 프린터 YSP10 기능

세계 최고 수준의 속도와 성능! 완전 자동 기종 변경 작업 가능!

초고속 사이클 타임

구동계 재검토등에 의한 기판 반송 시간의 삭감이나 동적 레이아웃의 최적화에 의해, 마스크 클리닝 포함의 사이클 타임을 세계 최고 속도 레벨인 12초(당사 최적 조건.통상 인쇄는 10초)로 종래비 20%의 고속화를 달성해, 높은 생산성을 실현.

완전 자동 스텐실 교환 지원

자동 스텐실 교체(옵션)

다음 생산에 사용할 마스크를 인쇄기 가동중에 프리셋 해두고 절차교체 작업을 자동으로 실시하는 기능. 공간 절약 설계로 세트 및 사용이 끝난 마스크 회수는 모두 설비 후방에서 일괄적으로 실시.인쇄기를 멈추는 일 없이 작업자가 손이 빈 시간에 사전 세팅할 수 있으므로 교체 작업 시간을 저감하며, 스퀴지 헤드에는 새롭게 솔더 리시버 플레이트를 장비하여 마스크 교체 시 솔더 낙하를 방지.

자동 솔더 이송(옵션)

마스크 교체 시 사용한 마스크 위에 남은 납땜을 자동으로 군더더기 없이 건져 올려 교체 후 새로운 마스크 위에 신속하게 운반하는 기능. 롤링 직경을 유지한 상태에서 운반 가능하며 마스크 자동 교체 기능과 함께 사용함으로써 절차 전환과 관련된 로스타임 및 인적 오류를 대폭 줄임. 

자동 푸시업 핀 교환 기능(옵션)

2 헤드 사양에 의해 고속 자동 교환이 가능하여 작업자 실수를 방지하고 절차 단축을 실현. 최대 200개의 핀을 배치 가능하며 L420×W420mm의 대형 기판에도 대응 ※1.5mm 피치 사양의 매트릭스 플레이트에 더해 핀의 배치 자유도가 높은 2.5mm 피치 사양을 라인업하여 기존에는 품종별로 작성하던 전용 지그의 비용/리드 타임/보관 공간의 3가지 제로를 실현. 또한 마운터 데이터나 AOI에 의한 촬상 화상을 활용한 핀 배치 설정이 가능하고, 데이터 작성을 간편화.

고품질 및 초정밀 인쇄를 모두 제공!

YAMAHA 오리지널 3S 헤드[3S:Swing Single Squeegee]

프로그램 변경 스퀴지 공격 각도와 속도를 이상적인 설정으로 변경하여 사용 중인 솔더와 일치하는 최적의 인쇄 조건을 제공.

스텐실 진공

스텐실 진공 메커니즘은 스텐실 늘어짐의 영향 없이 일관된 고정밀 인쇄를 제공. 또한 인쇄 전후 이동 시 오프셋 입력이 필요하지 않으므로 설정 시간이 대폭 단축.

자동 클리닝 시스템

고효율 클리닝 시스템을 표준 장비. 새로운 클리너 헤드는 청소용 천 소비를 크게 줄임.

합성 이미지 정렬 기능

두 카메라의 이미지가 레이어로 결합되어 인쇄 스텐실에 대한 PCB 작동이 간단하고 정확하게 수행 가능.

인쇄 검사 기능(옵션)

전용 카메라로 전문가 수준의 본격적인 검사를 지원합니다. 검사 결과의 피드백을 통해 중복 인쇄 및 스텐실 청소가 가능.

PSC 시스템(옵션)[PSC:인쇄 안정성 제어]

인쇄 품질에 영향을 미치는 솔더 페이스트의 롤링 직경을 안정화합니다. 새로 개발된 12oz 시린지 타입 PSC 시스템은 장기간 논스톱 생산을 실현.

초대형 보드 및 대형 스텐실 지원

초대형 보드 지원

L510 x W460mm에서 최대 L510 x W510mm 보드까지 대형 보드 지원 범위를 확장. 또한 여러 개의 소형 보드, 대형 액정 패널 조명 보드 및 대형 산업용 보드를 포함한 대형 마더 보드까지 지원 범위를 확장합니다. 초대형 L610 x W510mm 보드의 적용 범위는 옵션으로 제공.

대형 스텐실 크기

L750 x W750mm의 최대 치수까지 L 또는 대형 스텐실 크기를 지원. 원터치로 최대 5개의 스텐실 유형 크기를 즉시 처리.

다양한 옵션

터치 패널

사용하기 쉽고 이해하기 쉬운 인터페이스는 부드럽고 확실한 작동을 보장. 4개국어(일본어, 영어, 중국어, 한국어)로 표시 전환 가능

옵션

  • 인쇄 검사 카메라
  • PSC(자동 땜납 보충)
  • 왼쪽에서 오른쪽으로 운송
  • PCB 진공 시스템
  • 온도 제어 장치
  • 온도 제어 장치용 변압기
  • 솔더 잔량 검출
  • UPS 시스템
  • 컨베이어 확장, 입구/출구
  • IT 옵션

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