프리미엄 모듈러 Σ-G5SⅡ 기능
"1 head solution" 로터리 헤드는 속도, 다용성 및 높은 작동 비율을 제공합니다.
간소화된 고효율 생산 달성
오버드라이브 모션
- 대향 헤드에 의한 동시 실장으로 고효율 생산을 약속합니다!
- 대향 헤드에 의한 상호 픽업은 두 헤드가 전면 및 후면 공급 영역의 모든 부품를 픽업할 수 있도록 합니다. 두 헤드는 구성 요소 배치에 대한 제한 없이 다단 트레이 공급기, 동일 평면도 검사기, 테이프 공급기 및 노즐 스테이션과 같은 장치를 공유할 수 있습니다.
버퍼 크기 확대로 PCB 전송 손실 감소
실장 영역의 일부에 PCB 대기를 사용하여 기존 L280mm 크기에서 L410mm로 버퍼를 늘릴 수 있습니다.
고속·고정도·고품질 실장 실현
고속 1대1 픽업 & 마운팅
- 헤드당 15개의 노즐을 사용하여 업계 최고의 생산 수준인 37,500CPH를 생산합니다!
- 로터리 다이렉트 드라이브 헤드는 기어, 벨트 등의 외부 구동 부품을 사용하지 않는 심플한 디자인으로 고정밀도의 장착이 가능합니다.
사이드뷰 기능
- 시간 손실 없이 부품 픽업 자세를 감지하고 장착 높이로 데이터를 전달합니다.
- 높은 부품 장착 품질을 보장하기 위해 장착 직전까지 부품 픽업 감지 범위를 확장합니다. 검출 타이밍은 3가지 모드에서 선택할 수 있습니다.
- 또한 장착 부품 '귀가 확인'(픽업 전 노즐 확인)을 지원합니다.
회전 헤드에서도 Yamaha는 1 head solution 제공합니다!
헤드 변형 및 호환 가능한 부품
고속 및 고신뢰성을 위한 동일평면도 포함
- YS 시리즈의 높은 평가를 받은 카메라 유닛을 사용합니다.
- 3D 카메라 시스템을 사용하여 스캔 시간을 50% 단축했습니다.
Super Loading Feeder는 부품 공급 작업을 완전히 혁신합니다!
- 자동 로딩은 작업자의 부담을 줄여 "누구나, 언제 어디서나 쉽게" 사료 및 공급 부품을 설정할 수 있습니다.
- 연속 논스톱 작동을 지원하며 접합이 필요 없습니다!
- Top Tape Non-Peel 방식은 정전기가 없고, 방진성이 있으며, 이후 Top Tape를 회수할 필요가 없습니다.
생산 형식에 맞는 모든 종류의 피더 및 공급 장치 옵션
- 피더 캐리지 교환
- 다단 트레이 피더(Σ-G5SⅡ)
- 스태킹 스틱 피더(Σ-G5SⅡ)
- 플럭스 코터 유닛
- 공면 검사기(Σ-G5SⅡ)
- ACV(고급 구성 요소 검증)
- LISA(회선 정보 지원 및 관리)
- 응용 소프트웨어
