SMT 생산 사업의 수익성 향상 수량 x 품질 x 노동력 절감: SMT 솔루션

Yamaha의 SMT 장비를 도입하여 관리 업무에서 경험할 수 있는 SMT 솔루션을 소개합니다.

Improve your SMT production business’s profitability Quantity x Quality x Labor-saving: SMT solution

속도 솔루션

추가 공간이나 인력 없이도 생산성을 높이고 매출 증대에 도움이 됩니다.

세계적 수준의 고속 헤드

마운터뿐만 아니라 Yamaha의 1 STOP SMART SOLUTION에 포함된 모든 Yamaha 제품은 개별적으로 고속 생산 능력을 실현합니다.
Yamaha 제품으로 라인을 구축하면 생산성이 향상되고 판매 증가에 도움이 됩니다.

세계 최고의 고속 헤드 중 하나

마운터뿐만 아니라 모든 Yamaha 시스템은 고속 생산이 가능합니다.
즉, Yamaha 시스템으로 라인을 개발하면 생산을 신속하게 완료하여 다른 작업을 위한 시간을 확보할 수 있습니다.

YRM20 RM 헤드/고속 장착

YSP10 / 고속 인쇄

YRi-V / 고속 3차원 검사

품질 솔루션

불량유출, 낭비, 라인정지 3대 손실 최소화로 수익 증대

3대 손실 개선을 위한 다양한 기능과 라인업

SMT 생산 사업에서 불량품을 고객과 시장에 전달하면 비용뿐 아니라 막대한 손실이 발생합니다.
이러한 손실에는 부품 낭비 및 장비 중단으로 인한 손실이 포함될 수 있습니다. Yamaha는 이러한 문제를 해결하는 데 도움이 되는 다양한 기능과 포괄적인 장비 라인업을 제공합니다.

공장 출고 불량 최소화를 위한 다양한 검사 장비 라인업

검사기는 AOI 및 SPI 모두에 대한 다양한 옵션 설정을 제공하여 1 STOP SMART SOLUTION의 핵심을 형성합니다.
AOI용 2D 검사와 SPI용 프로젝터 1대의 경제적인 조합 또는 모든 기능을 갖춘 고성능 옵션 등 라인의 필요에 따라 옵션을 선택할 수 있습니다.

3D 하이브리드 광학 검사 시스템 YRi-V

3차원 고속 솔더 페이스트 검사기 YSi-SP

손실 비용 분석으로 픽업 속도를 개선하여 부품 낭비를 크게 줄입니다.

픽업 속도를 개선하는 효율적인 방법은 많은 픽업 오류를 유발하는 부품부터 시작하는 것입니다. 그러나 Yamaha는 픽업 오류의 수와 구성 요소 비용 및 폐기물 비용의 관점에서 계산된 효과적인 우선 순위를 제안하는 비용 관점도 통합합니다.

대시보드 분석 중

포괄적인 자동 설정 기능으로 라인 중단 최소화

다품종 생산을 위한 설정 작업은 라인 중단으로 인해 상당한 손실을 초래할 수 있습니다.
Yamaha는 설정 작업으로 인한 중단을 최소화하기 위해 모든 장비에 대해 광범위한 자동 설정 기능을 개발했습니다.
설정 작업을 자동화하면 인적 오류가 최소화되어 품질과 생산 효율성이 향상됩니다.