올바른 유지보수로 결함을 0으로 감소 수량 x 품질 x 노동 절약: SMT 솔루션
Yamaha의 SMT 장비를 도입하여 유지보수 작업에서 경험할 수 있는 SMT 솔루션을 소개합니다.
속도 솔루션
품질 솔루션
자동 유지 보수 및 자가 진단
양질의 생산을 계속하려면 장비가 올바른 상태인지 정기적으로 확인하는 것이 필수적입니다.
Yamaha 마운터 및 AOI는 장비 상태를 자동으로 확인하고 동시에 생산을 계속할 수 있도록 합니다.
결함이 발생하기 전에 징후를 포착하기 위한 노즐 상태 점검
양질의 생산을 계속하기 위해서는 부품 직접 집는 노즐의 상태가 매우 중요합니다. 야마하 마운터는 송풍기로 노즐 채널을 자동으로 청소하고 버핑 상태를 확인하며 이미지를 분석하여 정상적이고 지속적으로 생산을 계속할 수 있도록 합니다.
블로우 스테이션
AOI에 의해 자동으로 검사되는 검사 능력
Yamaha AOI는 광학 검사 장비로 중요한 조명의 광도가 적절한지 자동으로 확인하고 3D 검사로 높이가 제대로 측정되었는지 확인하여 검사를 뒷받침합니다.
리소스 솔루션
유지보수 업무 지원
장기적으로 높은 생산 품질을 보장하려면 정기적인 유지 관리가 중요합니다.
유지보수 작업은 라인 중단을 의미할 수도 있으므로 Yamaha는 유지보수 작업을 쉽고 빠르게 완료할 수 있는 기능을 제공합니다.
손쉬운 유지 관리: Yamaha의 실장기 헤드
실장기 헤드는 SMT 생산 품질을 결정하는 중요한 부품이므로 적절한 유지 관리가 필요합니다. Yamaha 실장기 헤드는 긴 간격으로 유지 관리할 수 있으므로 유지 관리 작업에 필요한 프로세스 수가 줄어듭니다.
헤드유닛 탈부착부터 위치조정까지 작업시간이 20분 내외로 설계되어 유지보수 작업의 효율성이 높습니다.
HM 헤드
FM 헤드
자동 노즐 청소
노즐을 양호한 상태로 유지하는 것도 높은 생산 품질을 유지하는 데 중요합니다.
Yamaha의 최신 실장기 사용하면 전체 홀더를 한 번에 사용하여 ANC에서 노즐을 완전히 분리할 수 있습니다. 자동청소기로 통째로 세척할 수 있어 누구나 노즐을 청결하게 유지할 수 있습니다.
검사 시스템 SCI-EZY가 있는 마운터 노즐용 초음파 세척기
쉽게 조정 가능한 피더 픽업 위치
마운터의 부품 픽업 속도를 높게 유지하려면 피더의 픽업 위치가 정확해야 합니다.
조정 스테이션에 피더를 놓기만 하면 피더가 적절한 상태인지 언제든지 쉽게 확인할 수 있습니다.
유지보수 빈도를 최소화하기 위한 노즐의 상태 점검
정기적인 유지보수는 생산 품질을 유지하기 위한 중요한 과정이지만, 이는 종종 과도한 품질과 낭비적인 공정을 초래할 수 있습니다. 유지 보수 프로세스의 수를 줄이기 위해 자동 노즐 상태 점검을 통해 고장 징후가 감지되는 시점에 노즐 청소가 가능합니다.
버핑 체크
블로우 스테이션
대시보드를 통한 유지보수 지원
유지보수 작업이 필요한 부분(피더, 헤드 또는 노즐)과 유지보수 시기는 픽업 비율과 같은 정보에서 확인할 수 있습니다. 유지보수 작업 후 불량률과 회수율을 표시하여 개선 효과도 확인할 수 있습니다.
대시보드 분석 중
