のである。称が相応しい。 （3）少人化への対応写真6 第5工場の高速ピッキング装置等の効果も大きい。 （4）空間活用への対応写真7 第5工場のエンジン出荷場 （5）人間性尊重への対応一 110一ー ター，コントロール，高速ピッキング装置の名の効率的な管理と制御を行うことをいう”と定義されている。要するにコンピューターにより生産工場全体の制御と情報管理を行う事を狙っているは，部品庫からラインサイドまで含めて，すべての部品をビス1本に至るまで，ミクロンオーダーに在庫精度を管理している。リアルタイムに現状の在庫を正確に掴み，生産を計画通り実行し，新規発注を必要最少限にしないと在庫は低減しない。こうした管理はコンピューターが最も得意とする所であり，ここにコンピューターと連動した自動倉庫の必要性が生じてくる。そこに存在する自動倉庫は日動化された物置き場ではなく，情報ネットワークの一員としての役割りを持つハードとしての自動倉庫であり，倉庫と呼ぶより，コンピュ 単なるフレキシブルな生産システムを望むなら人間が最も適している。人間に勝るフレキシブルなマシンは存在しない。だが，FA化はフレキシシブル化と同時に，自動化，無人化を指向しているのであり，少人化が達成されなければ無意味である。自動倉庫のメリットを単なる少人化のみで論ずるのは誤りである。少人化もメリットの一部であると考えた方が無難ではあるが，自動倉庫はオーダーピッキング（組立ライン別に必要な部品を集める方式）を行っている入荷場の部品庫や，車体工場の要求に応じて，必要なエンジンを自動倉庫の中から呼び出して自動出荷をしている，エンジン出荷場での少人効果は％〜％と画期的な効果を生み出している。又，ピッキング・ミスの排除効果や，素人でもピッキング作業がU∫能である 最近，空間を積極的に活用した工場が建設されてきている。物流経路を平面的に配置するより，立体構成にした方が効率的である，という考え方で，自動倉庫や物流機器との組み合せで、高層化を実現している。又一方では地価の高騰により，工場建設用地の確保が困難となってきており，工場の立体化と空間利用は今後，拡大してゆくと考えられる。第5工場も空間の積極的な活用を図り2階建てのメリットを活用して，物流経路を大巾に短縮すると共に，自動倉庫の導入により約30％以上のスペース・セービングを実現した。 高度成長期には生産の効率追求が優先で人間性の側面は後手になっていた感があった。第5工場のコンセプトは人間性尊重である。 工場内で重い部品を手で持ち上げ，運搬車へ乗せてラインサイドまで供給する毎日を送りたい，という希望者は多くない。又，高齢者対策も企業 第5工場のFAの中で部品の情報管理面に於て
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