Max効率計画 F／T計画一 56一（加工） ＝改善着眼＝（組立） ＝改善着眼＝1．材料の整理，横持ちを不要にできないか2．作業編成ロスをゼロにできないか3．開梱作業ゼロにできないか4．技備差を早くゼロにできないか5．配置人員ロスをゼロにできないか6．材料とりおきをゼロにできないか7．ムダ動作をゼロにできないか8．バケット搬入出運搬をゼロにできないか1．歩かないで1個送り生産方式ができないか2．ワークを動かさず，機械を動かせないか3．1つの場所で複数工程の加工ができないか5、工具交換チョコ停のない生産ができないか6．機械の配置替えもシングル段取並みにでき ないか7．フォークなしの運搬ができないか9．計測を人がしなくてもよいようにできない か きないか ないかすることですが，現状を否定するだけでなく， 「現状にこだわらぬ」ことから生まれるものです。「段取を少なくする」こともさることながら「段取のいらない製造方法」を考える。「コンベアによる製品中心の組立方法」から「類似ユニットのサブ組み中心の組立方法」を考える……など。 「PIPP」を合言葉に「他社にない」「他社から感心される」独特の職場作りに取組んでいます。4−3 製造過程のイノベーション ……改善着眼のポイント（例）10．ワークをとり出さず持ち歩かずの生産がで11．エア吹きを人がしなくてもよいようにでき12．反転，持ち替えをゼロにできないか ＝改善案＝定位置，定量，前日5分間配膳方式モジュール，サブ組立方式裸供給方式技備差短縮生産方式パーツ，フィーダー自動化方式ムダ動作セルフ，クリーニング生産方式ノウタッチ運搬，駆動コロコン運搬方式 ＝改善案＝工程群分担でワークの流れを従来通り製品ラインで自動送り方式にするツール・ヘッド・トランスファ生産方式複合加工方式複合ライン生産方式工具内蔵のオート・チェンジ方式シングル配置替え生産方式ノンタッチ運搬方式密閉式生産方式計測自動化，不良ハネ出し生産方式ハネ出し，次工程送りの自動化エア吹き自動化生産方式把み直しゼロ生産方式4．2つのラインを同時に持てないか8．切削油と切粉の4Sが不要にできないか PIPP活動は，直訳すれば，生産過程の革新計画プログラム。革新とは，今までとは違う逆の発想を
元のページ ../index.html#60